IH系列化工泵日常维护要求
1 严格按操作规程程序启动、运转与停车，并做好运行记录。
2 每班检查各润滑部位的润滑情况
3 新换轴承后，运行100小时应清洗换油，以后每运行1000~1500小时换油一次，油脂每运行2000~2400小时换油。
4 经常检查轴承温度，应不高于环境温度35℃，轴承最高温度不得超过75℃。
5 经常观察泵的压力和电机电流是否正常稳定，设备运转有无异常声响或振动，发现问题及时处理。
6 经常保持泵及周围环境整洁，及时消除跑、冒、滴、漏，密封符合要求。
7 维修人员应定时巡回，检查设备，并及时处理所发现的问题。
8 在化工泵所处环境温度较低情况下，泵停用时，排净剩液，以防冻裂机壳及零件。
IH型化工泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、化学性能类似于水的介质。
IH型化工泵的性能范围（按设计点）
流量Q：6.3～400 m3/h
扬程H：5～125m
泵的最高工作设计压力为1.6MPa
用户可根据被输送介质的腐蚀性程度对泵的过流部分主要零件选用不同材料。
泵的结构： IH型泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品，其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。
泵的结构特点： 泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。
泵的旋转方向：
泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
泵的轴封型式：
填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。
机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。 泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。
