安装圆弧齿轮泵油封时，应保持轴与油封同心，在油封外表涂一层润滑油，再将油封缓慢推入油封室。用塞尺检查油封间隙，其值一般为0.10mm；压紧盖时，应边紧边盘动转子，如有卡涩，应退出压盖，检查油封间隙，然后重新压紧，不可紧得过死。圆弧齿轮泵适用于输送不含颗粒和纤维，无腐蚀性，最高使用120℃，粘度5-1500CST的润滑油或性质类似的其它液体。
圆弧齿轮泵是有泵体、泵盖、齿轮、轴、安全阀、轴端密封等零部件组成。齿轮均经热处理，有较高的硬度和强度，与轴一同安装在轴套内。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。泵内有设计合理的泄油和回油槽，使齿轮在工作中承受的扭伤矩力最小，因此轴承负荷小、磨损小、泵效率高。该泵高有安全阀起过载保护作用。但本安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。
我们在不断地提供产品的生产技术的同时,在产品的生产过程中不断加强和完善产品的质保体系,对生产过程中的每一个环节严格把关,对每一个出产的产品进行严格的质量检测,确保产品的质量,做到客户无退货销售记录.
在圆弧齿轮泵拆卸前应做好充分的准备工作,熟悉设备结构,工艺流程,运行状态拆卸时应小心谨慎,避免损坏设备零部件.
1.圆弧齿轮泵拆卸
在圆弧齿轮泵拆卸前应做好充分的准备工作，熟悉设备结构，工艺流程，运行状态;拆卸时应小心谨慎，避免损坏设备零部件。
2.圆弧齿轮泵检查
对拆下的零部件进行详细检查，对齿轮作着色检查，不允许存在裂纹;轴颈的圆锥度合格，表面不得有划痕，粗糙度Ra的最大允许值为1.6μm;端盖、托架、泵体不得有明显缺陷。
3.复查数据
对圆弧齿轮泵各部件配合间隙，应做全面检查，部分间隙的标准见表。
4.圆弧齿轮泵的修复或更换
对超标的零部件应予以更换，对需修复的零部件，修复后应符合标准。
5.圆弧齿轮泵组装及调整
齿轮端面与端盖，托架的轴向间隙，依靠改变端盖，托架与泵体之间的密封垫片的厚度来调整;紧固端盖螺栓时，用力对称均匀，边紧边盘动转子，遇到转子转不动时，应松掉螺栓重紧;加填料或装油封时，紧压盖时仍需边紧边盘动转子，不可紧得过死。
6.试车
水压试验为工作压力的1.5倍，保持5min不漏，试车运行期间，无泄漏，运行声音正常，无异常振动，出口压力符合要求为合格。
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