机械密封的泄漏量很小，密封可靠。自185年英国产生第一个机械密封以来，机械密封已逐渐被应用于化工、石化和医药装置中，目前70% 耀80%的工业用泵均配备机械密封。API610要求泵预期的连续运转周期至少为3年。这就要求机械密封预期的连续运转周期也需达到3年以上。
选型参数
机械密封的选型参数如下。
① 输送介质的物理化学性质，如腐蚀性、固体颗粒含量和大小、密度、黏度、汽化压力、介质中的气体含量，以及介质是否易结晶等。
② 安装密封的有效空间（D与L）等。
③ 工艺参数。
a.密封腔压力pm：指密封腔内的流体压力，该参数是选用密封的主要参数之一。确定密封腔压力时，除需要知道泵进口和出口压力外，还需了解泵的类型和结构。对新采购的泵，最方便、可靠的办法是向泵制造厂了解密封腔的压力数据；对现场在役设备，确认密封腔压力最简单的办法是在密封腔上装设压力表。
机械密封类型的确定
推压型和非推压型密封
① 推压型密封 指辅助密封沿轴或轴套机械推压来补偿密封面磨损的机械密封，通常就是指弹簧压紧式密封，
② 非推压型密封 辅助密封固定在轴上的机械密封。通常为波纹管密封。
单端面密封、有压双重密封和无压双重密封
圆弧泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。
YCB型圆弧齿轮泵结构特点:
本系列圆弧齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）等组成。
泵设有安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意本安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。
泵轴端密封设计为两种形式，一种为机械密封，一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。
从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
性能范围:
YCB型圆弧齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，以及用于液压传动系统。
圆弧泵采用了国际上被认为输送泵最先进的一点连续接触齿轮，即双圆弧加正弦曲线复合成齿形，可彻底淘汰渐开线齿轮输送泵。曾获国家级重大科技成果项目，并获国家教委科技进步三等奖。圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会产生困油现象，彻底解决了渐开线齿轮油泵因困油现象导致泵的振动、噪声、轴承负载增大等现象。因此圆弧泵具有效率、噪声低，并具有良好的节能效果。
YCB型圆弧齿轮泵应用领域:
在输油系统中可用作传输，增压泵；
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；
在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；
在一切工业领域中，均可作润滑油泵用；