7.63M焦炉除尘器比一般焦炉的炉体严密,特别体现在弹簧炉门处,为了改善炉盖的严密性,将炉盖及座相贴面沿圆周方向加工成一条球面密封环,球面具有万向密合的特点,盖子即使有倾斜也能贴合好,起到密封的作用。
另外,碳化室的荒煤气导出装置不相同,为防止炭化室负压,集气管的工作压力一般控制在偏负压或偏正压,因为是通过控制调整集气管的总压力来实现,所以不能保证每个炭化室工作压力的一致性。装煤产生的煤气是通过安装桥管上的蒸汽或氨水喷嘴,利用0.6~0.8MPa压力的蒸汽或2.2~3.8MPa的氨水引射,把煤气引入集气管。低压氨水喷嘴的作用是把压力80~180KPa、温度70~75度的氨水喷成雾状,使氨水易于吸收荒煤气的热量,把荒煤气的温度降至100度以下,另外,起到清洗桥管和形成水封阀体的作用。
在地面除尘站前增加了阻火重力器 ,在含沉气体进入地面站过程中,较大的烟尘颗粒通过导管被吸入除尘干管内,较大的焦炭颗粒往往温度高,易损坏布袋,这样可以在阻火重力器内分离,直接流入阻火重力器底部灰斗,较小的烟尘颗粒均匀地进入地面站里,吸附在滤袋的外表面上,可以减轻布袋除尘的吸附量,有效保护布袋,延长其使用寿命。该集气系统压力调节的工作原理如下。
1炼焦时,桥管上设有压力测量点,桥管一头插入集气管内的水封槽,通过调节水封槽的水位,可以调节桥管插入端带条形齿孔隙的煤气通道面积,来达到对每个炭化室工作压力的控制。集气管内水封槽的氨水液体通过气动调节装置,调节氨水溢流口的流量,来控制水槽内氨水的液位,也就控制了煤气进入集气管的流量,即控制了该炭化室的工作压力,溢出的氨水从水封槽的底部管排出。液缸根据桥管上的压力进行PLC控制,桥管上设有按水喷嘴,实现对煤气降温、清洗桥管和补充水封槽内的液体。
2在推焦时,快速补液管打开,对水封槽快速补氨水,当氨水充满水封槽时,从上口溢出,桥管被封住,上升管顶盖打开,推焦开始。推焦结束后关上升顶盖,关快速补液管。
3再装煤时,水封槽底阀打开,放出水封槽内的氨液,液位下降,桥管的流通面积开至最大。由于集气管是—300Pa,使上升管底部压力为—250Pa,可保证抽出装煤期间炭化室形成的煤气,与密封可调节装煤车结合实现无除尘设施的无烟装煤系统。根据有关资料,装煤期间比正常炼焦煤气量增加5000m3/h。装煤完成后,关底阀,通过快速补液管恢复到水封槽的控制液位,进入正常炼焦。
泊头净宇环保公司专业制作焦炉除尘器,焦炉地面除尘站,布袋除尘器,湿式除尘器,电厂除尘器,电袋复合除尘器,烧结机除尘器,静电除尘器,欢迎各地厂家与我公司联系。
电厂脱硫除尘器,锅炉除尘器本文来源http://www.jyhbgs.com
另外,碳化室的荒煤气导出装置不相同,为防止炭化室负压,集气管的工作压力一般控制在偏负压或偏正压,因为是通过控制调整集气管的总压力来实现,所以不能保证每个炭化室工作压力的一致性。装煤产生的煤气是通过安装桥管上的蒸汽或氨水喷嘴,利用0.6~0.8MPa压力的蒸汽或2.2~3.8MPa的氨水引射,把煤气引入集气管。低压氨水喷嘴的作用是把压力80~180KPa、温度70~75度的氨水喷成雾状,使氨水易于吸收荒煤气的热量,把荒煤气的温度降至100度以下,另外,起到清洗桥管和形成水封阀体的作用。
在地面除尘站前增加了阻火重力器 ,在含沉气体进入地面站过程中,较大的烟尘颗粒通过导管被吸入除尘干管内,较大的焦炭颗粒往往温度高,易损坏布袋,这样可以在阻火重力器内分离,直接流入阻火重力器底部灰斗,较小的烟尘颗粒均匀地进入地面站里,吸附在滤袋的外表面上,可以减轻布袋除尘的吸附量,有效保护布袋,延长其使用寿命。该集气系统压力调节的工作原理如下。
1炼焦时,桥管上设有压力测量点,桥管一头插入集气管内的水封槽,通过调节水封槽的水位,可以调节桥管插入端带条形齿孔隙的煤气通道面积,来达到对每个炭化室工作压力的控制。集气管内水封槽的氨水液体通过气动调节装置,调节氨水溢流口的流量,来控制水槽内氨水的液位,也就控制了煤气进入集气管的流量,即控制了该炭化室的工作压力,溢出的氨水从水封槽的底部管排出。液缸根据桥管上的压力进行PLC控制,桥管上设有按水喷嘴,实现对煤气降温、清洗桥管和补充水封槽内的液体。
2在推焦时,快速补液管打开,对水封槽快速补氨水,当氨水充满水封槽时,从上口溢出,桥管被封住,上升管顶盖打开,推焦开始。推焦结束后关上升顶盖,关快速补液管。
3再装煤时,水封槽底阀打开,放出水封槽内的氨液,液位下降,桥管的流通面积开至最大。由于集气管是—300Pa,使上升管底部压力为—250Pa,可保证抽出装煤期间炭化室形成的煤气,与密封可调节装煤车结合实现无除尘设施的无烟装煤系统。根据有关资料,装煤期间比正常炼焦煤气量增加5000m3/h。装煤完成后,关底阀,通过快速补液管恢复到水封槽的控制液位,进入正常炼焦。
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