超声波检测管（声测管）是市场上唯一专门应用于超声波检测的可靠系统。是利用冷硬钢管（固管壁厚钢管没有硬度就没有强度）专业成型后，钳压连接、螺旋连接、法兰连接等方式进行连接，在钳压连接、螺旋连接、法兰连接混凝土浇注时有可靠的防渗效果。
超声波管成品（声测管）通常包括已成型标准长度为6M的钢管和一种连接方式接头连接。可以预留一个通道使探测头可以直达桩基底部。
超声波管成品（声测管）通常包括已成型标准长度为6M的钢管和一种连接方式接头连接。可以预留一个通道使探测头可以直达桩基底部。
钳压式声测管优点：
1、连接可靠安全
钳压式连接强度高、抗振性好、安全可靠，将连接部位一次性压紧，避免了“活接头”松动的可能性。18833760560——沈经理——18833760560——沈经理
2、接头“凸节”最小
凸节最大处<5mm，且呈圆弧连接，有效避免与导管相碰撞，最大程度的减少混凝土流阻。
3、施工便利快捷
避免现场焊接、套丝或滚槽作业，只要采用专用的钳压工具，钳压连接即可轻松完成，省时、省力、省费用，而且一次安装成功。
1、连接可靠安全
钳压式连接强度高、抗振性好、安全可靠，将连接部位一次性压紧，避免了“活接头”松动的可能性。18833760560——沈经理——18833760560——沈经理
2、接头“凸节”最小
凸节最大处<5mm，且呈圆弧连接，有效避免与导管相碰撞，最大程度的减少混凝土流阻。
3、施工便利快捷
避免现场焊接、套丝或滚槽作业，只要采用专用的钳压工具，钳压连接即可轻松完成，省时、省力、省费用，而且一次安装成功。
技术参数：
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项目
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JT/T705-2007标准
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外观
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用目测和手感检查声测管无毛刺、裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊缺陷、划道、刮伤、焊缝错位、烧伤、薄的氧化皮。弯度不大于5mm/m
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尺寸
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外径
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±1.0%
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壁厚
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±5%
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抗拉强度（MP）
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≥315MP
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拉伸试验（伸长率）
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≥14%
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压扁试验
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当两压平板间距离为声测管外径的3/4时，应不出现裂纹
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弯曲试验
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声测管不带填充物，弯曲半径为公称外径的6倍，弯曲角为120°，声测管不出现裂纹
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液压试验
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声测管两端封口注入水压为5MP时，声测管无渗漏
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涡流损伤
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声测管焊缝无沙眼、裂缝
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密封试验
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外压P=215S/D 无渗漏，接口不变形
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内压P=215S/D 无渗漏，接口不变形
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拉拔试验
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在常温下，就应能承受3000N的拉拔力，持续60min连接部分无松动、断裂
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振动试验
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在试验压力1.2MP下，持续10万次振动，接头无渗漏和脱落现象
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扭矩试验
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扭力距120N.m, 持续10min， 接头不发生滑移
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硬度试验
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HRB≥90 声测管管壁硬度
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钳压式声测管的安装要求
1、基桩检测与声测管的埋设布置应符合JTG／TF81-01的规定。
2、声测管的底部应采用焊接盲盖或钢板来保证密封不漏浆。
3、声测管可直接固定在钢筋笼内侧上，固定点的间距一般不超过
4、钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲，声测管一般随钢筋笼分段安装，每埋设一节均应向声测管内加注清水。声测管安装完毕后应将上口加盖或加塞封闭，以免浇灌混凝土时落入异物，致使孔道堵塞。
5、声测管埋设深度应在灌注桩的底部以上
6、在灌注基桩水下混凝土之前，应检查声测管内的水位，如管内的水不满，则应补充灌满。
7、若声测管需截断，宜用切割机切断，切割后应对管口进行打磨消除内外毛刺，不宜以电焊烧断。
2、声测管的底部应采用焊接盲盖或钢板来保证密封不漏浆。
3、声测管可直接固定在钢筋笼内侧上，固定点的间距一般不超过
4、钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲，声测管一般随钢筋笼分段安装，每埋设一节均应向声测管内加注清水。声测管安装完毕后应将上口加盖或加塞封闭，以免浇灌混凝土时落入异物，致使孔道堵塞。
5、声测管埋设深度应在灌注桩的底部以上
6、在灌注基桩水下混凝土之前，应检查声测管内的水位，如管内的水不满，则应补充灌满。
7、若声测管需截断，宜用切割机切断，切割后应对管口进行打磨消除内外毛刺，不宜以电焊烧断。
8、焊接钢筋时，应避免焊液流溅到声测管管体上或接头上。
18833760560——沈经理——18833760560——沈经理