当代塑料颜色加工基本都用化纤色母粒加工产品，其优势明显，达到更加安全，成本更低等优点。这几年来很多色母粒生产厂商竞相生产环保型，适合加工用途广泛的色母粒，这无疑不为厂商加工提供了更多着色选择。
近年来，不少研究均显示，常用於增塑剂的邻苯二甲酸酯(phthalate)有可能危害人体健康，因此有关当局已开始加强对该物质的使用管理，如在用於塑料玩具时限制其含量。为符合这个需求，普立万(PolyOne)推出用於聚氯乙烯配混料的无邻苯二甲酸酯OnColor色母料，特别适用於玩具、包装、医疗器械和消费品等PVC应用场合。普立万可提供针对不同加工工艺设计的母料，包括注塑、挤出和挤吹用母料。
化纤母粒按着色树脂分类右分为:ABS色母粒，PC色母粒，PP色母粒等；
按着色树脂加工艺分类：有注塑、吹膜、挤出级三大类化纤母粒。
化纤母粒由于对颜料先进行预处理，有较高的着色力，用量可降低且质量稳定，运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。
分散剂通过对颜料的润湿、渗透来排除表面空气，将凝聚体、团聚体分散成细微、稳定和均匀的颗粒，并在加工过程中不再凝聚，常用分散剂为低分子量聚乙烯蜡，对于较难分散的有机颜料和炭黑采用EVA蜡或氧化聚乙烯蜡，合成低分子量聚乙烯蜡和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蜡有很大差别。其他助剂有偶联剂、抗氧剂、光稳定剂、抗静电剂、填料等，视要求和品种而定加入量，称为多功能母粒，再如加入光亮剂，有利于模塑制品脱模和提高制品表面光亮度。
化纤色母粒的性能指标有色差、白度、黄度、黄变度、热稳定性、氧指数、熔体流动速率等，当然颜料的细度、迁移性、耐化学性、毒性也与色母粒性能有关，有些指标在专门用途中十分重要，如纤维级母粒的压滤值（DF值）细度。
色母粒法是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒料，制品成型时根据着色要求，加入一定量色母粒，使制品含有要求的着色剂量，达到着色要求。
作者：东莞市金振塑料色母有限公司提供
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