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如何解决石材雕刻机的断刀问题
石材雕刻机具有特殊性,在雕刻过程中经常出现的一个问题就是断刀现象,主要原因就是石材毕竟是比较坚硬,如果在雕刻过程中冷却水供应不及时或者加工速度过快,主轴转速过慢都会影响到刀具和材料。
如何解决石材雕刻机的断刀问题?如果刀具断掉之后,操作人员应该立即暂停机器,然后查看一下当下的加工行号并且详细的记录下来。仔细的检查一下断刀处看是否有断刀的刀体,如果有将其取出来。最重要的就是要分析一下断刀的主要原因,避免下次再犯。然后就是更换刀具,换好刀具后应该注意的是定义原点,在石材雕刻机回到工件原点后X/Y两轴的位置是正确的,但是Z轴需要重新确定,这就主要是根据已做图形的样式来进行操作定义。
破解石材产业世界性难题—石材荒料成材率实现100%
如何提高石材矿山的开采和锯切成材率一直是世界性难题。近日,国际知名的石材化学品制造企业—湖南柯盛新材料有限公司历经2年,自主研发的石材荒料灌注加固胶粘剂及灌注加固技术一举获得了全面的成功,该项目获得了3项国家专利并通过了由湖南省科技厅组织的国内专家鉴定,其灌注胶粘剂性能、石材荒料灌注设备与加固工艺填补国际空白,居国际领先水平。彻底改变了过去石材荒料开采与锯切成材率低的问题,一举将石材成材率从原来的20-70%提升到98%以上,每年可为石材产业新增产值近100亿元,成为石材业界的一次革命性技术创新。
天然饰面石材是从矿山开采成荒料,在石材加工厂锯切成毛板,再经磨削、抛光、切割而成的。石材荒料总量的30%左右结构疏松多孔、裂缝分布宽而深,锯切成毛板的过程中易碎裂成废石,造成天然资源的巨大浪费和石材企业的重大经济损失,这个问题一直成为困扰石材业界的头等难题。
如何解决这个难题,湖南柯盛新材料有限公司汇聚10多年的行业经验及国内外知名的化学、机械、石材专家资源,投入近千万资金,研发出石材荒料灌注加固胶粘剂及灌注加固技术。荒料灌注胶粘度极小、渗透性超强,无色透明,能在低温及潮湿(高湿度)条件下灌注加固,且还可以根据石材颜色调制成各种颜色,可全面满足石材荒料开采与锯切现场施工的要求。配套的高压灌注设备与加固工艺技术,可对宽度在0.1mm以上的通透性裂缝,进行快速的灌注与加固,灌注后的石材荒料锯切成材率接近100%,不能锯切的石材荒料几乎都可以起死回生。目前该技术已在中国国内多家石材生产企业及矿山使用,并在土耳其、埃及、印度、巴西等10多个国家共100多家企业应用,灌注加固效果极好、生产效率高,灌注成本低(以5立方米/颗的荒料为例,灌注加固成本不到800元),产品与设备供不应求。
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