电主轴在数控机床领域的应用已经很普遍, 提高机床加工精度及主轴转速是新型机床的设计的主要方向,以实现高速加工。其主轴本身的转速也是越来越高。因此电主轴在高速工作中不仅要求转速要高。对于电主轴本身的运行性能要求同样要可靠。不仅电主轴在设计时的硬指标要过硬,于此相配套元器件和电主轴link" style="margin: 0px auto; padding: 0px; list-style: none; text-decoration: none;">油气润滑系统的选择也至关重要,这是发挥电主轴最优效能的关键因素。
配套元器件如:轴承的选用、润滑冷却方式的选择等,电主轴润滑方式的选择如何影响电主轴效能的发挥。
第一:影响电主轴的精度的因素中与润滑有关的是主轴系统的径向不等刚度及热变形。而电主轴的内部热源来自两个方面:1、主轴轴承的发热。2、内置电动机的发热。
解决电机发热就要冷却电机定子,可通过外循环水式冷却装置的方法来实现,将电机的热量带走;解决主轴轴承发热问题,就是选用优良的润滑方式。从电主轴的轴承尺寸大小来看,所需要的润滑油量也较小。传统的是输送大量的润滑油进行侵入式的润滑方式,这样不仅浪费大量的润滑油,而且润滑油在不断的循环过程中,由于润滑液分子之间摩擦增加导致油温上升,就不能够的起到良好的冷却的效果。因此减小润滑油的供给量就能消除液体内部分子之间摩擦热的产生。那么link" style="margin: 0px auto; padding: 0px; list-style: none; text-decoration: none;">油气润滑就能很好的实现这一点。在轴承润滑中最优的润滑给油原则是单次量少,最主要是提高给油频率与方式。也就是说每次以微量的方式定量给油,缩短给油周期以满足需求。而且油气润滑的润滑油是由压缩空气的带动润滑前往摩擦表面的,润滑油起到润滑的作用,而压缩空气起到冷却的作用。这样就可以有效的解决因为温度导致的热变形问题。
电主轴油气润滑还有如下的优点:
1、电主轴内可以获得正压环境,阻止外部的杂质的侵入。
2、压缩空气能够对轴承起到良好的的冷却效果。
3、润滑油的消耗量是通过精确计量控制的,因此消耗量很低。
4、油气润滑设备操作使用简单,维护费用低。
多普赛电主轴油气润滑装置具有:给油精确、微电脑监控,操作简便,系统可实现对液位、气源压力、流量输出的监控。给油量不仅可由调节,还能实现时间控制。可反馈系统运行故障等优点。目前已经在电主轴行业内广泛使用,对电主轴的润滑效果也相当的可靠。