具有突出的防滑性能,耐磨性和耐候性能 TPV化学性能优越 耐一般化学品(水、酸、碱、醇类溶剂); 可在溶剂中加工,可短期浸泡于溶剂或油中; 无毒性; 良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能,可使用于户外环境; 粘结性能好,选用合宜的胶粘技术可直接与真皮合成或人造皮革表面牢固粘合。 □生产加工优势 无需硫化即具有传统硫化橡胶之特性,节省硫化剂及促进剂等辅助原料; 适合注塑成型、压铸成型、热熔和溶解涂层等多种工艺; 边料、余料和废料等可完全回收再利用,且不改变性能,降低浪费; 简化加工工艺,节约加工能耗与设备资源,加工周期短,降低生产成本,提高工效; 加工设备及工艺简单,节省生产空间,降低不合格品率; 产品无毒,无刺激性气味,对环境、设备及人员无伤害; 材料可反复使用,边脚废料可回收,可以说生产中无废料; 加工助剂和配合剂较少,可节省产品质量控制和检测的费用;
在汽车行业的应用,主要是发挥TPV本身所具有的性能。一般TPV具有更好的耐老化性能、适中的耐油及化学品性能、在一定的高温下仍旧能保持相当的物性。一般在以下4个方面TPV被得到广泛应用:
1. 柔软触感:TPV通常具有干爽的柔软触感,这是同其它热塑性弹性体的最大区别,并且表面摩擦系数相对要高,从人体工程学原理来说,更适合用来制作通人体相接触的部件。在这方面,汽车上常用TPV的零件有:
1.座椅旋钮、1.2 手刹护套,1.3 侧窗拉手套,一般来讲这类应用主要是采用55A~75A的TPV。
2. 回弹密封:TPV在相当宽的温度范围内都具有良好的回弹性能,这使得有相当多的传统EPDM被TPV取代。
TPV具有的特性:
TPV 压缩永久变形小,是一般热塑性弹性体中最好的。
TPV 机械性质有效温度范围,最低可低於- 40oC以,最高可高达135oC以。
TPV 如塑胶材料,可用一般塑胶机械做射出及押出成型。
TPV 成形周期短,脱模容易,生产效益高。
TPV 耐酸碱,耐水解,而且其耐油性比SBS,SEBS好。
TPV 耐老化,抗臭氧性和耐候性佳。
TPV 加工成品触感和止滑佳,弯曲柔韧性佳,具抗汗作用。
TPV 具有相当好的撕裂强度。
TPV 可回收再利用,且回收5次时,物性尚维持95%以,符合环保要求。
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