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详细信息 工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时,为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰,标准状态排烟温度一般不低于180℃,最高可达250℃,高温烟气排放不但造成大量热能浪费,同时也污染环境。热管余热回收器可将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用,降低生产成本,减少废气排放,节能环保一举两得。改造投资3-10个回收,经济效益显著。
一、 RYRHS-A型热管余热回收器(气-水)
RYRHS-A型热管余热回收器是燃煤、油、气锅炉专用设备,安装在锅炉烟口,回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。其构造如图所示:下部是烟道,上部为水箱,中间有隔板。顶部有安全阀、压力表、温度表接口,水箱有进出水和排污口。工作时,烟气流经热管余热回器烟道冲刷热管下端,热管吸热后将热量导至上端,热管上端放热将水加热。为了防止堵灰和腐蚀,余热回收器出口烟气温度一般控制在露点以上,即燃油、燃煤锅炉排烟温度≮130℃,燃气锅炉排烟温度≮100℃,节约燃料4-18%。
二、RYRHS-B型热管余热回收器(气-气)
RYRHS-B型热管余热回收器是燃油、煤、气锅炉专用设备,安装在锅炉烟口或烟道中,将烟气余热回收后加热空气,热风可用作锅炉助燃和干燥物料。其构造如图所示:四周管箱,中间隔板将两侧通道隔开,热管为全翅片管,单根热管可更换。工作时,高温烟气从左侧通道向上流动冲刷热管,此时热管吸热,烟气放热温度下降。热管将吸收的热量导致右端,冷空气从右侧通道向下逆向冲刷热管,此时热管放热,空气吸热温度升高。余热回收器出口烟气温度不低于露点。
三、热管余热回收器性能特点:
热管是一种高换热性能的传热元件。它是通过封闭的真空管内液体发生相变传递热量,内部热阻小,具有良好的等温性能等特点,具体表现在:
1、热管传热效率高,体积小
热管除了由相变传热外,热管换热流体两侧时肋化,强化传热。相同热负荷下,管数可减少,流通面积可扩大,流速可降低,大大减轻磨损,提高换热器使用寿命.热管换热器冷热流体采用纯逆流方式布置,烟气,空气流动均匀,传达室热系数高,体积小,重量轻,布置方便。
2、热管换热器具有良好的抗腐蚀能力
由于传热靠管内液体相变进行,其壁面温度高,等温性能好,设计时使管壁温度避开烟气露点温度,烟气冲刷热管时不会结露,烟气中含硫不会溢出,而是随烟气排出,所以热管、管箱和管道不会被腐蚀。
3、热管换热器具有较强的防止积灰,堵灰能力
由于避开烟气露点,使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。设计时调节好烟气与空气侧道比例,调整流速,可有利于自清灰。同时热管在导热时会产生自振动,使灰不易粘附在管壁和翅片上,因而不会堵灰。
4、使用寿命长
热管余热回收器使用寿命达十年以上,单根热管失效时不响影余热回收器工作,热管可拆卸更换。
以上诸多优点是普通管式换热器无法比拟的,所以它的使用寿命一般是普通换热器的三倍。
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