冷铝灰主要用途：1，电解铝厂接头料代替部分除渣剂；2，炼钢厂精炼炉用脱硫、脱氧剂；3，回收金属铝；4，生产碱式氯化铝净水剂；5，建筑行业用高强砂浆。
铝灰分离机（冷灰）工艺流程：
→→氧化铝→→直接销售或作为下游产品
铝灰（铝颗粒，氧化铝，杂质）→→铝灰分离机→→铝颗粒→→进熔炉冶炼为铝锭
→→杂质,灰尘→→经除尘器过滤干净气体排入大气
铝灰分离机（冷灰）工作原理：粉碎与分离在主机内部同时运行，在主机内部由于铝灰经过机械力与离心力的作用，形成铝颗粒，氧化铝，杂质，由于物理性质的不同，金属受力形状改变重量不改变，铝颗粒从底部排出，氧化铝和杂质形成很细的微粉被抽风机抽走，在分离器内，细粉被收集，气体被排入除尘器，经过除尘器的过滤，干净气体被排入大气！铝颗粒可以直接进熔炉炼为铝锭，细粉可以作为其他产品或直接销售。
与原始的铝灰分离相比，指：1，石磨+筛子分离。2，球磨机+筛子分离。
产品对比：
| 占地面积 | 投资成本 | 生产效率 | 回收率 | 是否 环保 | 安全系数 | |
| 石磨+筛子 |
大
|
小
|
低
|
低
|
否
|
低
|
| 球磨机+筛子 |
大
|
大
|
中
|
低
|
否
|
低
|
| 铝灰分离机 |
小
|
小
|
高
|
高
|
是
|
高
|
因此我公司生产的冷铝灰分离机具备以下几大特点：
1：投资少，占地面积小，劳动强度低。
2：生产工序简单，只需两个人就可以操作。
3：生产效率是传统设备的十几倍，并且回收率高，可达《80%—95%》。
4：环保，本公司应环保部门要求在机器尾部安装了除尘设备，完全达到环保要求！
新型铝灰分离机技术参数：
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1111型
|
1112型
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1113型
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1114型
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时产量（吨）
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0.3-0.5
|
0.65-0.85
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1.0-1.2
|
1.2-1.4
|
|
主轴转速
（转/分） |
280
|
180
|
160
|
160
|
|
磨环直径（mm）
|
150
|
210
|
260
|
270
|
|
磨环高度（mm）
|
100
|
150
|
150
|
150
|
|
主机电机
|
Y160M-6-7.5
|
Y200L-8-15
|
Y225S-8-18.5
|
Y225M-8-22
|
|
风机电机
|
Y132S-4-5.5
|
Y132M-4-11
|
Y160L-4-15
|
Y180M-4-18.5
|
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总功率
|
13
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26
|
33.5
|
40.5
|
铝灰分离机 （热灰）
热铝灰顾名思义是有着较高温度的铝灰，这种分离一般是在熔炉现场进行的，这个过程又叫做炒灰，一般的传统方式是用一个铸铁锅把刚拔出来的铝灰放入锅内进行人工搅拌，放入煤粉，使金属铝珠结合沉入过低，冷却后产出来，这种分离方式的缺点：1：降低铝的回收率，增加了金属铝的氧化。2：工作效率低。3：污染严重，不环保。
我公司生产的探矿牌热铝灰分离机改变了这些缺点主要有以下特点：
1：机械搅拌，搅拌充分，提高工作效率；
2：分离效果理想，提高金属铝回收率;
3：采用风力旋风除尘和水浴除尘，尾气净化效果好，环境无污染；
4：操作简单，维护方便；
5：不用燃料，利用热铝灰中金属铝氧化过程放出。木粉机专题网：http://www.tkmfj.com
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