超精密加工 实现了纳米级机械加工，其加工设备的定位分辨力达0.034nm。适于加工球面、非球面、菲涅尔反射镜、天体望远系统反射镜和多面棱镜等各种超精密元件以及各种透镜的纳米级表面注塑模具。 自由曲面加工 实现了自由曲面的超精密加工，成功开发出复眼反射镜、螺旋反射镜、非球面透镜阵列、正弦曲面阵列、微棱反射镜等典型光学自由曲面元件，并具备相应的生产能力。 脆性材料加工 实现了硬脆材料如玻璃、陶瓷、刚玉、硬质合金、铁氧体等的复杂曲面精密加工，可达到传统加工方法难以满足的工件技术要求，表面粗糙度可达0.2μm。 聚焦离子束（FIB）加工 同步实现FIB加工和SEM（扫描电镜）测量，具备纳米加工-纳米原型设计-2D/3D纳米表征-纳米分析（包括：3维重构、STEM分析、能谱分析等）能力,实现微/纳米元件（如三维微/纳结构、微刀具、碳纳米管器件等）的制备和性能检测。 微注塑成型加工 利用自主开发的微型模具，在精密注塑机上进行高精度、复杂形状元件（如：球面及非球面透镜、自由曲面光学元件、高深宽比微纳器件、微纳结构阵列等）的微注塑成型，可应用于光学领域微纳核心关键件的成品制造。 微纳测量 具备表面轮廓、形貌、粗糙度测量与分析的能力，可对表面起伏大、包含陡峭边沿（倾斜角度可达90°）的非球面光学镜面及模具实现全自动、高精度的测量和分析。 非球面透镜有以下有点 非球面可校正球差、慧差、畸变、像散、避免色差、使光学系统有较好的调制传递函数，改善成像质量，增大作用距离。 在光学系统中，使用一个或几个非球面光学元件代替球面光学元件，可使光学系统中光学元件的数量大大减少。这就是导致光学仪器重量减轻、尺寸缩小、材料节省、成本降低、减少光能损失、提高图像亮度、减小杂散光。 光学设备在军事上应用最早，技术比较成熟，有扩大和延伸人的视觉、发现人眼看不清或看不见的目标、测定目标的位置和对目标瞄准等功能。光电工程一直是国内外武器装备研制重点发展的前沿领域，特别是近几年其应用领域更加广泛，它在光电跟踪、瞄准、测量、侦察、搜索、监视、预警、目标识别、精确制导、电子对抗、激光武器、激光通讯等领域异常活跃。光电工程的发展日新月异。高分辨率照相侦察卫星、新一代天基红外弹道预警系统、空中对地纵深攻击的监视指挥飞机，无人侦察机和夜视装备、天基红外系统、微光夜视仪、微光电视等等。在民用方面，随着光学产品推陈出新及光学技术日益精进，应用范围持续扩大，从早期的常规相机、望远镜、显微镜、扫瞄器、传真机等，到现在的数码相机、背投影电视、图像电话、DVD、照相手机、车载可视系统、生物医学工程图像设备等均大量采用光学组件产品。光学元件市场得到广泛拓展，未来光学行业仍然深具潜力。现在兴起的新技术—光机电一体化技术，它是由机械技术与光学一微电子等技术揉合在一起的新兴技术，其关键部位也是光学系统。
