|
材 料
|
型 号
|
口径(mm)
|
扬程
|
流量
|
电机功率
|
转速
|
电压
|
吸程
|
进口
|
出口
|
m
|
L/min
|
KW
|
r/min
|
V
|
m
|
工程塑料
|
8CQ-2
|
8
|
6
|
2
|
15
|
0.025
|
2800
|
220
|
2
|
10CQ-3
|
10
|
8
|
3
|
19
|
0.025
|
2800
|
220
|
2.5
|
14CQ-5
|
14
|
10
|
5
|
20
|
0.12
|
2800
|
220/380
|
3
|
16CQ-8
|
16
|
12
|
8
|
25
|
0.18
|
2800
|
220/380
|
3
|
20CQ-12
|
20
|
14
|
12
|
50
|
0.37
|
2800
|
220/380
|
4
|
25CQ-15
|
25
|
20
|
15
|
110
|
1.10
|
2800
|
380
|
4
|
32CQ-15
|
32
|
25
|
15
|
110
|
1.1
|
2800
|
380
|
4
|
32CQ-25
|
32
|
25
|
25
|
110
|
1.1
|
2800
|
380
|
4
|
40CQ-20
|
40
|
32
|
20
|
180
|
2.2
|
2800
|
380
|
7.5
|
40CQ-32
|
40
|
32
|
32
|
200
|
4
|
2800
|
380
|
8
|
50CQ-25
|
50
|
40
|
25
|
240
|
4
|
2800
|
380
|
8.3
|
材料
|
型 号
|
口径(mm)
|
扬程
|
流量
|
电机功率
|
转速
|
电压
|
吸程
|
进口
|
出口
|
m
|
L/min
|
KW
|
r/min
|
V
|
m
|
不锈钢
|
16CQ-8
|
16
|
12
|
8
|
25
|
0.18
|
2800
|
220/380
|
3
|
10CQ-3
|
10
|
8
|
3
|
19
|
0.025
|
2800
|
220
|
2.5
|
14CQ-5
|
14
|
10
|
5
|
20
|
0.12
|
2800
|
220/380
|
3
|
16CQ-8
|
16
|
12
|
8
|
25
|
0.18
|
2800
|
220/380
|
3
|
20CQ-12
|
20
|
14
|
12
|
50
|
0.37
|
2800
|
220/380
|
4
|
25CQ-15
|
25
|
20
|
15
|
110
|
1.1
|
2800
|
380
|
4
|
32CQ-15
|
32
|
25
|
15
|
110
|
1.1
|
2800
|
380
|
4
|
32CQ-25
|
32
|
25
|
25
|
110
|
1.1
|
2800
|
380
|
4
|
40CQ-20
|
40
|
32
|
20
|
180
|
2.2
|
2800
|
380
|
7.5
|
40CQ-32
|
40
|
32
|
32
|
200
|
4
|
2800
|
380
|
8
|
50CQ-25
|
50
|
40
|
25
|
240
|
4
|
2800
|
380
|
8.3
|
50CQ-40
|
50
|
40
|
40
|
220
|
4
|
2800
|
380
|
8
|
50CQ-50
|
50
|
40
|
50
|
130
|
5.5
|
2800
|
380
|
8
|
65CQ-25
|
65
|
50
|
25
|
280
|
5.5
|
2800
|
380
|
7
|
65CQ-35
|
65
|
50
|
35
|
450
|
7.5
|
2800
|
380
|
6
|
80CQ-35
|
80
|
65
|
35
|
850
|
11
|
2800
|
380
|
7
|
80CQ-50
|
80
|
65
|
50
|
850
|
15
|
2800
|
380
|
7
|
100CQ-32
|
100
|
80
|
32
|
1000
|
15
|
2800
|
380
|
|
|
|
|
型号
|
A
|
B
|
C
|
D
|
E
|
F
|
G
|
H
|
J
|
a
|
K
|
M
|
N
|
机座
螺孔
|
P
|
P1
|
Q
|
Q1
|
ф
|
ф1
|
|
8CQ-2
|
63
|
48
|
45
|
55
|
38
|
200
|
105
|
45
|
15
|
84
|
80
|
24
|
16
|
ф6
|
|
|
|
|
|
|
管
子
连
接
|
10CQ-3
|
63
|
48
|
45
|
55
|
38
|
200
|
105
|
45
|
15
|
84
|
80
|
24
|
16
|
ф6
|
|
|
|
|
|
|
14CQ-5
|
90
|
71
|
95
|
107
|
53
|
270
|
120
|
56
|
16
|
130
|
130
|
37
|
18
|
ф7
|
|
|
|
|
|
|
16CQ-8
|
90
|
70
|
80
|
125
|
55
|
320
|
160
|
65
|
18
|
115
|
140
|
40
|
22
|
ф11
|
|
|
|
|
|
|
20CQ-12
|
100
|
80
|
105
|
130
|
59.5
|
340
|
160
|
73
|
18
|
130
|
160
|
65
|
26
|
ф12
|
75
|
65
|
100
|
90
|
12
|
10
|
法
兰
连
接
|
25CQ-15
|
125
|
100
|
140
|
189.5
|
67.5
|
460
|
205
|
90
|
|
160
|
240
|
71.5
|
|
ф12
|
90
|
75
|
120
|
100
|
12
|
10
|
32CQ-15
|
125
|
100
|
140
|
189.5
|
67.5
|
460
|
205
|
90
|
|
160
|
240
|
71.5
|
|
ф12
|
90
|
75
|
120
|
100
|
12
|
10
|
32CQ-25
|
125
|
100
|
140
|
189.5
|
67.5
|
460
|
230
|
90
|
|
160
|
260
|
85
|
|
ф12
|
100
|
90
|
130
|
120
|
14
|
14
|
40CQ-20
|
140
|
120
|
155
|
235
|
75
|
545
|
220
|
100
|
|
180
|
290
|
78.5
|
|
ф12
|
100
|
90
|
130
|
120
|
14
|
14
|
40CQ-32
|
190
|
140
|
190
|
271
|
80
|
620
|
260
|
112
|
|
245
|
336
|
91
|
|
ф12
|
110
|
100
|
140
|
130
|
14
|
14
|
50CQ-25
|
190
|
140
|
190
|
271
|
80
|
620
|
260
|
112
|
|
245
|
336
|
91
|
|
ф12
|
110
|
100
|
140
|
130
|
14
|
14
|
50CQ-40
|
190
|
140
|
190
|
271
|
80
|
620
|
260
|
112
|
|
245
|
336
|
91
|
|
ф12
|
130
|
110
|
160
|
140
|
14
|
14
|
65CQ-25
|
216
|
140
|
200
|
305
|
90
|
695
|
300
|
132
|
|
280
|
350
|
91
|
|
ф12
|
130
|
110
|
160
|
140
|
14
|
14
|
65CQ-35
|
216
|
140
|
200
|
360
|
76
|
720
|
292
|
120
|
|
280
|
350
|
90
|
|
ф12
|
|
|
|
|
14
|
14
|
80CQ-35
|
254
|
210
|
|
|
|
890
|
|
160
|
|
|
|
|
|
ф12
|
|
|
|
|
14
|
14
|
80CQ-50
|
254
|
210
|
|
|
|
890
|
|
160
|
|
|
|
|
|
ф12
|
|
|
|
|
14
|
14
|
|
|
一、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵不得承受管路重量,对于特殊垂直安装的场合,电机务必朝上。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀
三、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
四、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致.
五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度.
六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门.
|
|
一、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀
三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度小于100℃,输送吸入压力不大
于0.2MPa,最大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
五、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
六、磁力泵运行500小时后,应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更
换轴承和轴向动环。
|
|
|
|
CQ系列磁力传动离心泵的故障形式与排除方法如表所列
|
|
故障形式
|
产生原因
|
排除方法
|
泵不出水
|
|
1、水泵反转 |
2、进水管首漏气 |
3、泵腔蓄水太少 |
4、电压太高,启动时联轴器的滑 |
5、吸程太高 |
|
|
改变电机接线 |
杜绝漏气 |
增加蓄水量 |
调正电压 |
隆低泵安装位置 |
|
流量不足
|
|
1、吸入管径太小 |
2、叶轮流道阻塞 |
3、扬程过高 |
4、转速太低 |
|
|
扬程过低
|
|
|
噪音太大
|
|
1、轴严重磨损 |
2、轴套严重磨损 |
3、驱动磁钢杯与隔离套接触 |
|
|
|
漏 液
|
|
|
|
|
|
附表 CQ系列磁力传动离心泵主要材料的耐腐蚀性能(供能考)
|
|
介质名称
|
浓度
|
聚丙烯
|
浓度
|
A B C
|
浓度
|
不锈钢
|
浓度
|
陶瓷
|
%
|
25℃
|
50℃
|
%
|
20℃
|
60℃
|
%
|
25℃
|
50℃
|
%
|
25℃
|
50℃
|
硫 酸
|
60
|
|
|
|
|
|
<5
|
√
|
×
|
|
V
|
V
|
硝 酸
|
25
|
|
|
|
|
|
70
|
V
|
√
|
|
V
|
V
|
盐 酸
|
36
|
|
|
|
|
|
|
×
|
|
|
V
|
V
|
氢 氟 酸
|
35
|
|
|
|
|
|
|
×
|
|
0~100
|
×
|
|
醋 酸
|
<80
|
|
|
|
|
|
<20
|
√
|
√
|
|
V
|
V
|
氢氧化钠
|
100
|
|
|
|
|
|
70
|
√
|
√
|
|
○
|
×
|
重铭酸钾
|
25
|
|
|
|
|
|
40~60
|
V
|
V
|
10~20
|
V
|
V
|
溴 水
|
|
|
|
|
|
|
|
○
|
|
|
V
|
V
|
乙 醇
|
|
|
|
|
|
|
|
V
|
√
|
|
V
|
V
|
丙 酮
|
|
|
|
|
|
|
|
V
|
V
|
|
V
|
×
|
四氯乙烷
|
|
|
|
|
|
|
50
|
V
|
V
|
|
V
|
V
|
氟利昂22
|
|
|
|
|
|
|
|
V
|
|
|
V
|
V
|
漂 白 液
|
CL13%
|
|
|
|
|
|
CL12.5%
|
×
|
|
|
V
|
V
|
电 镀 液
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
V
|
V
|
照 相 液
|
|
|
|
|
|
|
|
V
|
|
|
V
|
V
|
|