我公司占地面积20100平方米，其中车间占地面积6000平方米。现有员工大约80人，包括10位高级工程师和多位熟练技工。现有设备：高纯三氧化钼焙烧炉4台、钼粉生产线3套、冷等静压机1台、中频感应烧结炉1台、热轧机3台、冷轧机6台、剪床6台、外圆磨床2台、加热炉7台、线切割机床12台、轧管机2台以及拉管机1台。
公司主要产品:钨、钼、钽、铌、钛、锆、镍、钒、钴、铟、铪、锡、铬及其合金的板、带、箔、棒、丝、管等常规加工型材，以及舟、坩埚、溅射靶材、镀膜靶材、机加件、高温炉隔热屏、加热元件、炉体（加热炉、退火炉）、耐腐蚀设备等深加工制品。难熔金属（refractory
一般指熔点高于1650℃并有一定储量的金属（钨、钽、钼、铌、铪、铬、钒、锆和钛），也有将熔点高于锆熔点（1852℃）的金属称为难熔金属。以这些金属为基体，添加其他元素形成的合金称为难熔金属合金。制造耐1093℃（2000°F）以上高温的结构材料所使用的难熔金属主要是钨、钼、钽和铌。几种难熔金属可以制造出难熔金属合金。在难熔金属合金中钼合金是最早用作结构材料的合金，这种合金具有良好的高温强度和低温塑性，在工业上广泛应用。铌合金的出现迟于钼合金，但发展很快，已有30余种牌号。航天工业中使用的主要是中强合金和低强高塑性的铌合金。在钽合金中Ta-10W合金的应用最为广泛。它的强度高于纯钽，而又保持优异低温塑性和良好的加工性能。工业上广泛应用的钨合金材料有掺杂硅、铝和钾的氧化物的高温不下垂钨丝，钨钍丝，钨铼丝和高比重合金等
难熔金属最重要的优点是有良好的高温强度，对熔融碱金属和蒸气有良好的耐蚀性能。最主要的缺点是高温抗氧化性能差。钨、钼的塑性－脆性转变温度较高，在室温下难以塑性加工；铌和钽的可加工性、焊接性、低温延展性和抗氧化性均优于钼和钨。
