双机联动折弯机主要应用于长、厚板工件及长短工件交互使用，相对于同压力的单机，在相同配置情况下具有明显的价格优势，可为客户节约使用成本。客户可根据自身需要，定制不同规格及不同配置的双机联动折弯机：
2-WC67Y普通液压双机联动折弯机，2-WC67K经济型数控双机联动折弯机，2-ZYB电液伺服数控双机联动折弯机
双机联动折弯机主要应用行业为：电力灯杆、灯塔制造、汽车制造、船舶制造、航空航天制造等
数控折弯机安全操作规程
1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
液压数控折弯机（DA41数控）
性能特点
机架采用整体焊接结构，并经振动时效处理，机床精度保持性好。
液压上动式，无级调压，采用高质量进口密封圈，确保了机床的可靠性。
机械同步，采用上下复合补偿结构，提高了零件的加工精度。
后档料丝杆选用进口滚珠丝杆+直线导航
WE67K系列电液同步折弯机
性能特点
WE67K系列电液伺服同步数控折弯机，采用电液伺服阀双缸同步控制，液压凸形自动补偿系统，后档料机构可控制多个后档料轴，机身采用钢板焊接，整机经回火处理，液压系统采用集成式控制系统，进口密封圈，外形美观简洁，数控系统采用荷兰Delem公司DA65W/DA66W/DA52数控系统，中文菜单图形显示，配有上模块速夹紧装置。
液压数显折弯机（E10数显）
性能特点
机架采用整体焊接结构，并经振动时效处理，机床精度保持性好。
液压上动式，无级调压，采用高质量进口密封圈，确保了机床的可靠性。
机械同步，采用上下复合补偿结构，提高了零件的加工精度。
滑块行程调节和后档料定位调整，采用电动快调及手动微调，且配有数字显示。
机床既有点动、单次、连续操作规范，换向、保压时间可通过时间继电器予以控制。
数控折弯机价工件
第一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。
仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、最大长度10英尺的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。不过，若是从事大量的有底凹模成形,也许应该考虑一台150吨位的机床。假定最厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要165吨，而有底凹模弯曲（校正弯曲）至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。
数控折弯机挠变
在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。
材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比，不锈钢需要的载荷通常增加50%左右，而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从数控折弯机价格厂商那里得到机器的吨数表，该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。
