产品介绍工艺流程：根据不同种类的尾矿浆（种类不同、颗粒不同、浓度不同、含泥量不同）合理制定干排工艺，合理选型设备；掌握原则是在保证干排前提下，尽量减小浓缩机面积、减小占地面积、减小设备投资，干排工艺一般有以下几种方式：性能参数工艺流程1：浓缩机+泥浆泵，底流泵送至尾矿库适合：中、大型矿山，能够减少70%左右的尾矿浆输送量，年节电可达几十万至几百万元，节电效果显著特点：工艺简单、效益明显，根据实地情况可选高效浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备其他说明工艺流程2：浓缩机（或旋流器）+振动脱水筛：干矿含水＜20%适合：矿浆中固体颗粒＞70um（200目），且对回收水质量要求不高特点：工艺简单、造价低，但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿工艺流程3：旋流器分级+振动筛脱水筛+浓缩机+过滤机（压滤机）干矿含水＜18% 适合：尾矿量较大，含泥量（-375目以下细微颗粒称之为泥）10%以下，选择适合的脱水设备非常重要，例如：含泥量较少的可选择圆盘过滤机、真空带式过滤机，含泥量较多则适合压滤设备。特点：工艺顺畅、干堆效果理想。工艺流程4：有色金属尾矿颗粒较细，干堆量较少，浓缩设备一般选择深锥高效浓缩机或高效斜板浓密箱，较易取得较高底流浓度，脱水设备一般选择圆盘陶瓷过滤机工艺流程5：旋流分级+振动筛脱水+斜板浓密机+加药装置+过滤机（压滤机）干矿含水＜18%适合：尾矿量巨大、含泥量较高、一般选择效率高易操作的带式过滤机交易说明联系电话15315273999韩经理
