液压圆管折弯机电动弯管机

2013-12-21 09:49 济宁市市中区鑫隆工矿配件厂 26次浏览

价　格：面议

电动液压弯管机，DWG-2A电动液压弯管机，电动弯管机，弯管机，电动液压弯管机，DWG-2A弯管机，DWG-2A电动弯管机，2寸电动弯管机，液压弯管机，DWG-3B电动弯管机，DWG-4D电动弯管机，圆管弯管机，电动圆管弯管机

DWG电动液压弯管机是一种新型的弯管工具。此电动弯管机具有结构合理，操作方便，使用安全，装卸快速，一机多用等优点。

DWG电动液压弯管机是由电动油泵，高压油管，快速接头，工作油缸，柱塞，弯管部件，下花板，模头，辊轴组成。由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸内，高压油推动工作油缸内柱塞，产生推力，通过弯管部件弯曲管子。

DWG电动液压弯管机适用于各工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理

DWG-2A电动弯管机主要技术参数
型号 DWG-2A
最大工作压力 44Mpa
最大工作行程 250 mm
弯管角度 90≤a<180
曲率半径 4D
液压油牌号 N15
DWG-2A电动弯管机管子外径系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5
整机重量 60kg
DWG-2A电动弯管机外形尺寸 76×38×23cm

名称	2寸电动液压弯管机	3寸电动液压弯管机	4寸电动液压弯管机
型号	DWG-2A	DWG-3B	DWG-4D
最大工作压力	44Mp	59Mpa	63Mp
最大工作行程	250 mm	320 mm	420 mm
弯管角度	90≤a<180	90≤a<180	90≤a<180
曲率半径	4D	4D	4D
液压油牌号	N15	N15	N15
管子外径系列	21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25 42×3.25 48×3.5 60×3.5	21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5 60×3.5、 75.5×3.75 88.5×4.0	21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25 42×3.25 48×3.5 60×3.5 75.5×3.75 88.5×4.0 108×4.5
整机重量	82kg	130kg	190kg
外形尺寸	763858cm	96×42×28cm	122×48×29cm

产品名称	型号	弯管范围
手动液压弯管机	SWG-2A	圆管21.3—60mm 壁厚 2.75-3.5
手动液压弯管机	SWG-3B	圆管21.3—88.5mm 壁厚2.75-4.0
手动液压弯管机	SWG-4D	圆管21.3—108mm 壁厚2.75-4.5
手动弯管机	SWG-25	圆管10--25mm 壁厚2.25-2.75
多功能弯管机	DWQJ-G63	圆管19-63mm 方管20-50mm 壁厚 0.5-1.5
多功能弯管机	DWQJ-G76	圆管16-76mm 方管16-50mm 壁厚0.5-2
多功能弯管机	DW-4	圆管19-76 方管 20-60 壁厚 0.5-2.5
多功能弯管机	DWJ-76C	圆管 19-76 方管20-60 壁厚 0.5-2
多功能弯管机	76B	圆管 19-76 方管20-60 壁厚 0.5-3.5

DWG-2A电动弯管机使用方法
l、将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小，选择相应的弯模，装在活塞杆顶端，将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模，特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内，“最大规格最外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称，造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上，先用快泵使弯模压到工件件，再用慢泵将工件压到所需角度，弯好后打开关,工作活塞将自动复位，翻开上翼板，将工件取出。

四、注意事项：1、电动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足，如不足应加满。
2、工作前开关—定要关死；否则压力打不上，并把加油螺塞拧松，以便油箱通气.
3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合，否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动，如单面不动应停止操作。
5、电动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作，加油要清洁，—定要经80目以上滤网过滤，油滤装置要定期清洗
6、电动液压弯管机使用15号机械油。

五、易损件
为方便用户维修，将电动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。

可能发生的故障及排除方法：

故障	产生原因	排除方法
1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄，项杆一伸一缩。	加油螺塞未拧松	拧松加油螺塞
1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄，项杆一伸一缩。	泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整	油中有垃圾，应换干净的机油，更换钢球。
2、大、小泵活塞杆处渗油	密封圈损坏	将备件袋中密封圈换上
3、开关处渗油	开关内压圈太松	拆下限位螺钉和开关后，拧紧压圈
4、顶杆顶出无力，不能工作。	开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球	调换钢球拧紧开关，如无钢球，应加钢球。
5、顶杆顶端漏油	活塞杆顶端密封圈损坏	更换14×2.4 O型密封圈(自备)
6、大、小泵吸油不足	滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足	拧下12序号零件，用汽油清洗网体并加满油。
7、模子安装孔裂开	模子项出时有侧向载荷如：弯过的工件再弯时位置未放正	检查两个支承轮位置是否对称，支承轮和工件贴合处涂油，放正第二次弯曲的位置。
8、拾泵也称冒泵、回泵	出油阀钢球不能正常复位	将作用杆(15）伸出，使柱塞泵上有压力时，在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。