◆ 通用设计，液晶显示，操作直观
◆固定功率，阶梯功率，完美体现
◆脚踏控制，人工自动，轻松掌控
◆I O信号，配合PLC自动化生产流程
◆直接COM，方便外围通信
◆照射功率时间倒计时数字显示，直观方便了解照射进程
◆界面参数设置锁定，防止错按造成不良
◆自动检索，更有出错报警提示
◆照射过程中轻松查询通道UV照射进程
★ 热辐射小,照射机采用发光部件UV-LED电功率，光谱波长为365nm，无红外光发出，所以被照射产品的表面没有温度的升高
★ 发出高能量高纯度紫外光，采用最新的高能量紫外线LED, 快速完成紫外线胶水的固化, 大幅度提高生产效率
★ 减少耗材成本，LED的使用时间一般可以达到25000-30000小时，而传统LAMP方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管，LED-UV采用电缆输出，无光纤导光，LED可以为您减少设备耗材成本，提高设备利用率
★ 节能环保，LED功率消耗低，使用时无需灯管预热，瞬时达到100%的高功率，即开即用，紫外光光电转换效率高，而且不含有毒物质汞，也不会产生臭氧，是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择
★ 小体积设计，LED控制器的体积约为传统LAMP方式照射机体积的1/8, 使设备的安装更加简单，小照射头设计,充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更加方便
★ 设备可应用在不同的工艺，依据实际情况所需，用户可以自行选配外接延长线缆
★ 独特风扇散热，快速把芯片热量排出，提高功率输出稳定性，延长LED使用寿命
UV-LED光源照射机控制器技术规格
|
型号 |
HTLD-4Ⅱ |
||
|
可接光头数量 |
四个 |
||
|
主机尺寸 |
L185*W100*H125mm |
||
|
端子台I/O |
输入 |
脚踏开关和串口RS-232通讯信号 |
|
|
输出 |
串口RS-232通讯信号 |
||
|
主机冷却方式 |
半导体自然冷却 |
||
|
电源电压 |
AC100~240V±10%（50/60HZ） |
||
|
整机耗电功率 |
20W |
||
|
环境温度及湿度 |
环境温度：-10℃—50℃ 相对湿度：25%—85%RH |
||
|
调光/照射控制 |
数字调试、手动照射控制、脚踏控制或者定时控制（0.1~999.9S） |
||
|
设定操作 |
利用操作开关设定、电源钥匙参数开关，RS-232 |
||
|
外部控制 |
外部输入 |
单独照射输入、照射停止输入、联锁、全部点亮照射输入、查询切换 |
|
|
外部输出 |
READY信号、错误信号、警告输出、BUSY输出(各个光头)、＋5V输出(指示灯用) |
||
UV-LED线光源光头技术规格
|
型号 |
散热方式 |
光面积 |
光功率密度 |
照射高度 |
|
HTLD-L6-70 |
风冷 |
70*2mm |
1.2W/cm2 |
5~10mm |
|
HTLD-L12-220 |
风冷 |
220*10mm |
230mW/cm2 |
5~10mm |
|
HTLD-L24-250 |
风冷 |
250*2mm |
1.3W/cm2 |
5~10mm |
独特风扇散热照射头，适合长时间工作，而温度仅上升几度，单次照射光功率输出更稳定
另有不同波长、不同面积、不同光功率密度的线光源，特别需求可定制，更有高功率的UV-LED亟待您的需求召唤。
UV-LED光源照射机主要应用：
◆硬盘磁头装配（读写头的封装、金线固定、轴承、线圈、芯片粘接等）
◆马达及元件装配（导线、线圈固定、线圈末端固定，PTC/NTC元件粘接，保护变压器芯）
◆DVD/数码相机（透镜，镜头粘贴，电路板加固）
◆传感器生产（气体传感器，光电传感器，光纤传感器，光电编码器等）
◆手机元件装配（相机镜头、听筒、话筒，外壳，液晶模组，触摸屏涂层等）
◆TFT-LCD液晶面板灌晶口封装
◆TFT-LCD液晶板FPC的补强封装
◆ 容触屏水胶贴合固化
◆PCB行业LED VU光固化应用
◆光学行业-ST-LED UV光固化应用
◆激光器的UV封装固化应用
◆光学元件装配（透镜组，棱镜，DLP光学引擎装配，CCD,COMS）
◆光通信行业元源器件（PLC分路器，波分复用器WDM，阵列光栅波导AWG等等各种玻璃封装结构粘接或是灌封，微小元件的固定等）
◆科研及院所-ST-LED UV光固化应用
◆医疗器械固化应用
