安徽合肥模袋混凝土公司提供模袋混凝土销售13515131766 合肥 芜湖 蚌埠 淮南 马鞍山 淮北 铜陵 安庆 黄山 滁州 阜阳 宿州 巢湖 六安 毫州 池州 宣城 土工模袋混凝土护坡、振动沉模防 渗墙施工质量检验评定标准(试行) 土工模袋混凝土护坡 单元工程划分 每50~100 延米模袋混凝土护坡为一个单元工程,或按区段划分单元工程。 5.9.2 基本要求 1.模袋混凝土护坡的坡比应符合设计要求,一般宜为1:1.5。整坡后,坡基坡比 允许偏差±5%;坡顶和坡底高程应符合设计要求,允许偏差±5cm。 2.水上整坡时,应自上而下铲坡。填土区整坡时,应分层压实,其密实度应达设 计要求,并做好新老土坡结合,严禁贴坡回填。坡面平整度不大于10cm。 3.水下整坡时,严禁超挖,如遇坡面杂物及易损伤模袋布的硬物和淤泥,必须清 除。如需填方时,应抛石或用编织袋装小石子,垒成设计坡面。坡面平整度不大于 15cm,必要时应由潜水员操作施工。 4.模袋宜采用锦纶、维纶或丙纶制作,其技术性能指标应符合《土工合成材料长 丝机织土工布》(GB/T17640-98)标准;模袋布不允许有重缺陷,如破损、断砂等, 对个别轻缺陷点应用粘合胶修补好;模袋上下层的扣带间距应经现场试验确定,一般 采用20×20cm为宜;模袋上下二层边框缝制应采用四层叠制法,缝制宽度不应小于 5cm,针脚间距不大于0.8cm。 5.模袋布的表面缺陷、模袋的规格尺寸和缝制质量宜在工厂进行检查验收;模袋 进场后应逐批检查出厂合格证和试验报告;模袋布的主要技术性能指标,应按设计要 求进行抽查复验,每批抽检一块。 6.模袋铺设前,应设定位桩及拉紧装置。定位桩宜打设在坡顶距模袋上缘1. m 处,其间距宜为1~2m,且每块模袋不少于4 根;模袋应预留纵向收缩余量,余量 宜通过试验确定。 7.铺展模袋时,应边铺边压砂袋或碎石袋,对于受风浪影响较大的坡面,砂石袋 宜用绳索连接成串,间距一般为1~2 米。 8.相邻模袋应用双股线缝接紧密。接缝处底部应铺设土工织物滤层,土工织物与 模袋布搭接宽度不应小于50 cm,并应顺直平整。 9.模袋混凝土的配合比应根据设计强度配制,其水灰比应不大于0.55。选用石子 最大粒径一般为20mm,坍落度宜为18~20 cm。原材料和拌和物性能还应符合泵送混 凝土相关规范要求。 10.充灌前,陆上部分的模袋应洒水润湿;充灌时,混凝土喷射管插入模袋灌口 深度不少于30 cm,并应扎紧;充灌应从已充灌的相邻模袋混凝土块处开始,由下而 上,依次进行,充灌过程中应及时调整模袋上缘拉紧装置。 11.模袋混凝土泵送距离不宜超过50m,充灌速度宜控制在10m 3 /h 以内,混凝土 泵的出口压力以0.2~0.3MPa 为宜。每充灌口充灌砼应连继进行,当模袋内混凝土充 灌将近饱满时,暂停5~10 分钟,待水分析出后,再灌至饱满。模袋混凝土充灌找平 时,在初凝前可采用人工踩平。 12.水下混凝土施工时,在水深超过 2 米情况下,应由潜水员配合控制水下充灌 2 和铺设质量,同时应特别注意人身安全。 13.模袋混凝土充灌后应用探针测量混凝土厚度,其平均值应符合设计要求,允 许偏差-5%~+8%。 14.模袋混凝土在充灌口留取试块,每班或 100m 3 混凝土留一组试样,混凝土强 度应达设计标准。 15.模袋混凝土充灌后,其顶部宽度允许偏差±20mm,顶、底部高程偏差-20 ~+40 mm,混凝土坡面平整度小于等于5 cm。 联系我们:13515131766